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铸件气孔缺陷分析处理

缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因:1.炉料不清洁,回炉料使用量过多2. 浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未清除...

一、气孔 形成原因: 1.液体金属浇注时被卷入的气体在合金液凝固后以气孔的形式存在于铸件中 2.金属与铸型反应后在铸件表皮下生成的皮下气孔 3.合金液中的夹渣或氧化皮上附着的气体被混入合金液后形成气孔 解决方法及修补 1.浇注时防止空气卷入 ...

缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因:1.炉料不清洁,回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未清...

这是铸件皮下气孔,是铸件缺陷,跟加工没关系.这是球铁件典型的气孔缺陷,有球状和针状,开始没有外露,加工后才出现。

对压铸件的内部有砂孔要求的,并且对性能有影响的就需要X_Rey探伤仪检测,也可用称重法,但没有探伤仪精确。

磁粉探伤主要是利用顺磁性材料在磁场作用下会产生一定的“剩磁”即带有一定磁性,极细的磁粉在其表面可以反映出其剩余磁场的分布,由磁力线的分布状态来分析判断材料缺陷形成的干扰,从而知道材料是否存在缺陷。由于铜、铝等材料不属于顺磁性物质...

看不清楚是什么缺陷

抛丸处理后铸件发黑的原因分析: 1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷: (1)压铸使用黑油过多; (2)开模时冲头油喷溅; (3)压铸时涂料喷溅; 2、产品放置时间过长或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。 3、青岛抛丸机除尘装置失效...

保温不足造成铸铁液流动不畅引起。注意浇铸区域保温,或上班后型腔预热,注意保温,即环境温度上到合理温度是再开始浇铸。

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